Granat-Sand

Granatsand – et højtydende naturligt slibemiddel

Granat sander et naturligt forekommende silikatmineral slibemiddel, afledt af knust og forarbejdet almandin granat - den hårdeste og hårdeste variant af granatfamilien. Den er typisk dyb rød til rødbrun i farven og er værdsat på tværs af flere industrier for sin exceptionelle skærekraft, holdbarhed og miljøsikkerhed.

Nøgleapplikationer

Sandblæsning / slibeblæsning– fjernelse af rust, maling, kedelsten og forurenende stoffer fra stålkonstruktioner, skibsskrog, broer og betonoverflader.

Vandstråleskæring– bruges som det medførte slibemiddel i højtryksvandstråler til at skære metaller, sten, glas, keramik og kompositter.

Præcis lapning og polering– efterbehandling af optiske linser, siliciumwafers og CRT-glas.

Filtreringsmedier– i industriel vandbehandling, olie & gas og kemiske processer.

Hvorfor vælge granatsand?

1. Overlegen hårdhed og skarphed

Med en Mohs hårdhed på7.4–7.8, granatsand er væsentligt hårdere end silicasand eller olivin. Dens kantede, blokerede partikler brækker i friske skarpe kanter under brug, hvilket bibeholder høj skæreeffektivitet under hele sprængningen eller skærecyklussen.

2. Fremragende holdbarhed og genanvendelighed

I modsætning til sprøde slibemidler, der nedbrydes hurtigt, har granat høj sejhed og kan genbruges. Dette betyder lavere forbrug af slibemidler og reducerede driftsomkostninger over tid.

3. Sikker og miljøvenlig

Fri for fri krystallinsk silica– eliminering af risikoen for silikose for operatører.

Lav støvgenerering– minimerer luftbåren partikelforurening og forbedrer arbejdspladsens synlighed.

Ikke-giftig og kemisk inert– indeholder ingen tungmetaller eller farlige forbindelser, hvilket gør det sikkert at bruge i nærheden af vandområder og følsomme miljøer.

4. Kemisk stabilitet

Granat er inert og modstandsdygtig over for syre, alkali og varme. Den reagerer ikke med emnet og efterlader en ren, oxidfri overflade klar til belægning eller videre bearbejdning.

At vælge den rigtige karakter

Granat-slibemiddel fås i forskellige maskestørrelser, der passer til forskellige applikationer:

Mesh rækkevidde	Typisk brug
12/20 – 20/40	Kraftig blæsning, rustfjernelse på tykt stål
30/60 – 50/80	Vandstråleskæring (mest almindelige kvaliteter)
80/120 – 120/200	Fin polering og lapning

Vigtig:Ydeevnen af granatsand afhænger i høj grad af dets kilde og forarbejdningskvalitet. Inkonsekvent partikelstørrelsesfordeling eller for store urenheder kan reducere skærehastigheden og øge dyseslid. Derfor er det afgørende at samarbejde med en velrenommeret leverandør, der garantererstabil kvalitet, stram karaktergivning, oglavt støvindhold.